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    玻璃瓶生产中出现气泡及划痕的八大常见因素

    发布时间:2020-05-08 点击数:1493
    1.玻璃材质料坯落入初形模时不能准确进入初模,和模具壁摩擦过大,形成折纹,正吹气后皱痕扩散放大,在玻璃瓶瓶身形成褶皱。
     
    2.部供料机剪刀痕过大,个别玻璃材质瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
     
    3.玻璃材质瓶初模及成模材质差,密度不够,高温后氧化过快,在模具表面形成细小的凹点,造成成型后的玻璃瓶表面不光洁。
     
    4.玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够,滴料速度降低,料型改变过快。
     
    5.初型模设计不合理,模腔大或小,料滴入成型模后,正吹起扩散不均匀,会使玻璃瓶身出现斑点
     
    6.机器滴料速度不均匀,风嘴调整不当会使玻璃瓶初模及成模温度不协调,容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑,直接影响光洁度。
     
    7.窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀,也会使产出玻璃瓶出现气泡,小颗粒,小麻坯。玻璃瓶我国传统的饮料包装容器,玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下,玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置,这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。
     
    8.行列机机速过快或慢都会出现玻璃材质瓶身不均匀,瓶壁薄厚不一,产生花斑。
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